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            陶瓷密度仪厂家分析材料密度对生产的影响

            点击次数:562  发布时间:2018-06-08
               陶瓷密度仪厂家分析材料密度对生产的影响
              陶瓷密度仪根据GB/T、ASTM标准可适用于煮沸法、封蜡法、真空饱和法量测,依据阿基米得浮力法的原理,快速读取量测数值。陶瓷密度计具有DIN体积磨耗量、阿克隆磨耗量、质量与体积变化率(膨胀)直读测定功能,具有实际水温补偿功能,可适应测试环境变化。
              陶瓷的生产主要分为预热阶段(常温~300。C),氧化分解阶段(300~950。C),高温阶段(950。C~zui高烧成温度),高火保温阶段,冷却阶段。由于影响陶瓷烧成的因素很多,所以在操作中,要根据具体情况来确定不同的烧成制度,通过窑炉的设备来控制窑内各部分气体压力呈一定分布,来保证温度制度和气氛制度。
              材料密度会影响陶瓷的吸湿膨胀性:
              1.非晶相的吸湿膨胀大。
              2.烧成温度过低,坯体致密度不够,结构疏松,气孔率较高,坯釉适应性差。
              3.在较恶劣环境中使用。
              4.砖铺贴后水泥砂浆凝结时发生收缩,砖吸湿膨胀。
              陶瓷密度仪厂家分析硅灰石作陶瓷原料的特点:
              1.硅灰石在陶瓷生产中作为熔剂使用,可以降低烧成温度,引入碳酸钙和二氧化硅。
              2.硅灰石代替方解石和石英配釉时,釉面不会因析出气体而产生釉泡和针孔,但若用量过多会影响釉面的光泽。硅灰石不含有机物和结构水,而且干燥收缩和烧成收缩都很小,因此其坯料很适应快速烧成。
              3.在烧成后生成的硅灰石针状晶体,在坯体中交叉排列成网状,使产品的力学强度提高,同时所形成的含碱土金属氧化物较多的玻璃相,其吸湿膨胀小。
              4.硅灰石坯体存在的主要问题是烧成范围较小。
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